高低溫測試箱的制冷過程

      高低溫測試箱可以實現高溫、低溫的變化環境，用來檢測試驗樣品在高溫、低溫的環境下所發生的性能變化，比如由熱脹冷縮引起的老化反應，像龜裂、變形、掉色、表皮剝離等現象就屬于老化現象。高低溫測試箱中的核心部分在于加熱和制冷系統，其中比較有技術含量的就是制冷系統了。

　　試驗箱的制冷過程分為四個部分：蒸發過程、壓縮過程、冷凝過程、節流過程，這四個過程不斷循環，從而達到制冷的目的，這期間會利用到壓縮機、換熱器、管路及附件等重要部件，這些部件組成了一個完整的制冷系統，可以控制的蒸發溫度可以達到-70℃~-150℃，這也是高低溫試驗箱和恒溫恒濕試驗箱溫度可達-70℃的原因。

　　高低溫測試箱用來測試材料結構或復合材料，在試驗其熱脹冷縮所引起的化學變化或物理傷害，降溫速率分為普通標準型、線性降溫和非線性降溫，普通恒溫抗老化測試設備降溫速率標準一般是平均約1度每分鐘左右，線性降溫的意思就是從高溫降到低溫過程中，每個時段的降溫速率都是均勻的，而非線性恒溫抗老化測試設備降溫是從高溫到低溫的降溫是不均勻的，開始的時候降溫速度快，越接近設定的低溫點，降溫速度越慢，線性和非線性降溫速率比普通恒溫抗老化測試設備快。